現(xiàn)如今我國(guó)僅純電動(dòng)(含插電式)乘用車和混合動(dòng)力乘用車動(dòng)力電池累計(jì)報(bào)廢量將達(dá)到12至17萬噸的規(guī)模。然而我國(guó)電池的回收率卻不足2% ,大量廢棄的電池造成了資源能源浪費(fèi)和環(huán)境污染，動(dòng)力電池拆解回收設(shè)備在未來將成為熱門，那么動(dòng)力電池回收工藝拆解工序有哪些？下面廣東貼標(biāo)機(jī)小編給大家講解一下。

動(dòng)力電池回收工藝拆解工序

6.1 預(yù)留取電芯機(jī)械手：把電芯從來料線上取下電芯來，然后放到電芯定位平臺(tái)上， 再移致到分第一張膜機(jī)構(gòu)上，最后到分負(fù)極片機(jī)構(gòu)處；
6.2 上料：來料必須是一個(gè)方向的來料，保證來料方向一致后序設(shè)備才能正常工作（膜的粘接處必須是無脫落）；
6.3 電芯定位：電芯放到定位平臺(tái)后表面膜必須是無破損，無結(jié)塊，電芯邊無兩片物料以上粘貼在一起現(xiàn)象；
6.4 分割第一張膜片：通過發(fā)熱高溫將第一張膜片切分開來，然后再由吸盤吸住分割開的一端膜片，輔助夾膜機(jī)構(gòu)將分開一端吸住的膜夾住，平移到分負(fù)極片工位上；
6.5 分負(fù)極片：輔助夾膜機(jī)構(gòu)送來的膜吸住，負(fù)極片的分料機(jī)構(gòu)將負(fù)極片吸住旋轉(zhuǎn)送入負(fù)極片回收滾筒內(nèi)，拉膜機(jī)構(gòu)前來夾住膜在負(fù)極片回收工位上的吸膜，負(fù)極片與拉膜機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行（夾電芯機(jī)構(gòu)同時(shí)放電極）；
6.6 回收正極片：包含 上/下吸盤與上/下熱壓機(jī)構(gòu)，正極片定位，正極片滾筒回收。上/下熱壓原理將上膜下膜熱壓分開，上吸盤把上膜分開，下吸盤把下膜分開， 收膜機(jī)分別把上/下膜卷起，拉膜機(jī)構(gòu)把正極片拉到正極片回收滾筒內(nèi)；
6.7 兩極片分別回收放在正負(fù)極片回收箱內(nèi)；
6.8 整個(gè)設(shè)備除了機(jī)構(gòu)回收與分張外還有檢測(cè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和判斷系統(tǒng)等

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