全自動不干膠貼標機標簽斷帶怎么辦？如何處理？所謂貼標斷帶是指在自動標貼過程中標簽的底紙突然斷裂，導致不能正常貼標的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在自動貼標過程中較為常見，尤其是在高速貼標過程中發(fā)生頻率更高，造成全自動不干膠貼標機標簽斷帶的常見原因由以下幾種：

1、底紙有缺口

我們知道，不干膠標簽在自動貼標過程中需要一定的張力將標簽拉平繃緊。

在貼標過程中，如果標簽底紙上有小缺口，那么在張力作用下，標簽就很容易被拉斷。

遇到這種狀況首先要檢查一下標簽斷口處的情況，如果標簽是因為缺口而斷裂，斷口處往往會有撕裂的痕跡，斷口通常不整齊。

如果是這種斷口，就要檢查一下剩余的標簽底紙邊緣還有沒有缺口，以確定是否需要更換其他沒有缺口的標簽來解決這個問題。

另外，適當降低全自動平面不干膠貼標機的運行速度也可以有效地解決此類問題。

2、 模切壓力過大切傷底紙

不干膠標簽的成品通常需要經(jīng)過模切加工。

在模切過程中，如果模切壓力過大就很容易將標簽的底紙切傷或者切斷，即使是輕微底切傷也會影響底紙的拉伸強度。

遇到這種狀況可以先觀察底紙的斷口處，通常這種原因?qū)е碌牡准垟嗔训臄嗫诙急容^整齊，而且會與標簽的模切印相吻合。

解決這個問題的方法是更換標簽或者在標簽背面貼一層透明膠帶以增加底紙強度。

3、 底紙點狀無硅

有的時候，底紙點狀無硅也會導致自動貼標斷帶。

這是因為當不干膠材料的底紙點狀無硅時，標簽的面層會與底紙粘在一起，全自動不干膠貼標機出標的時候往往會連同底紙一起撕斷導致斷帶。

這種狀況導致的貼標斷帶多發(fā)生在全自動不干膠平面貼標機的出標工位上，我們觀察斷口就不難看出斷裂的地方會有點狀無硅的情況，而且斷裂的地方就是在點狀無硅處。

遇到這種情況，建議更換一卷標簽。

4、 貼標速度過快

對于紙張類的不干膠底紙來說（如格拉辛、SCK等材料），由于自身的抗拉伸強度有限，往往不能滿足高速貼標的要求。

這種原因?qū)е碌臄鄮В饕憩F(xiàn)為不干膠自動貼標機低速運行時沒有任何問題，一旦高速運行就開始出現(xiàn)斷帶，并且通過對斷口處的判斷可以排除上述其它三種原因的可能性，那么基本就可以確定是底紙的問題。

遇到這種情況，可以降低全自動不干膠貼標機的速度。

如果不想因此犧牲生產(chǎn)效率，也可以更換不干膠標簽，比如采用薄膜底紙的不干膠材料，因為薄膜材料的抗拉伸強度要比紙張強很多。

以上就是貼標機廠家為大家介紹關(guān)于“全自動不干膠貼標機標簽斷帶的處理方法”的內(nèi)容，全自動貼標機生產(chǎn)廠家希望能對大家?guī)韼椭?