膜分離過(guò)程是一種純物理過(guò)程，具有無(wú)相變化、節(jié)能、體積小、可拆分等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在發(fā)酵、制藥、化工、水處理工藝過(guò)程及環(huán)保行業(yè)中。本文簡(jiǎn)單與您探討NF/RO膜在物料分離行業(yè)中有哪些應(yīng)用。

1、果汁濃縮行業(yè)（以蘋(píng)果汁為例）

傳統(tǒng)的果汁濃縮行業(yè)，在鮮果榨汁、酶解后往往采用樹(shù)脂吸附工藝完成脫色過(guò)程，再用真空蒸發(fā)工藝完成濃縮，尤其是真空蒸發(fā)過(guò)程中會(huì)大量消耗動(dòng)力成本。如果采用下圖新工藝,不僅僅大量節(jié)約了動(dòng)力成本，而且RO濃縮所得出之產(chǎn)品水，可以簡(jiǎn)單處理后作為鮮果的清洗用水，一定程度上提高了水的利用率，降低了用水成本。

2、中草藥提純行業(yè)

膜分離技術(shù)在中草藥精制, 濃縮中的應(yīng)用, 優(yōu)化了中藥精制的工藝, 縮短了生產(chǎn)周期, 提高了制劑的有效成分, 節(jié)約了大量的溶劑消耗, 提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，尤為重要的是采用NF/RO膜的低溫濃縮提取料液減少產(chǎn)品破壞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、氨基酸生產(chǎn)行業(yè)

傳統(tǒng)的氨基酸生產(chǎn)工藝主要包括煮膠、酸解、樹(shù)脂吸附、氨水洗脫、薄膜濃縮、干燥結(jié)晶等過(guò)程，而薄膜濃縮過(guò)程需要大量消耗蒸汽。技術(shù)人員在氨水洗脫工藝后增設(shè)RO膜濃縮工藝，將洗脫液濃縮至糖度6000以上后再進(jìn)行薄膜濃縮，不僅大量節(jié)約了蒸汽消耗量，RO濃縮工藝中得出的淡水可以回到前道工藝流程重復(fù)利用。

4、染料的濃縮與脫鹽

隨著人們生活水平的提高以及紡織印染下游工業(yè)對(duì)環(huán)保的日益重視，對(duì)染料的要求也越來(lái)越高，色彩鮮艷、上染率高的環(huán)保染料、無(wú)鹽液體染料倍受歡迎，膜分離技術(shù)作為染料后加工的重要技術(shù)手段，在提高染料品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝上的巨大作用已得到廣泛的重視與應(yīng)用，大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明, 唯有減少染料中的鹽分才能提高染料的著色強(qiáng)度、才能為添加輔助助劑創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料則要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無(wú)機(jī)鹽, 以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性與溶解度。

正如上圖所示染料合成后的粗漿液通過(guò)泵的壓力驅(qū)動(dòng)進(jìn)入納濾膜，在不斷的循環(huán)過(guò)程中在染料分子被膜截留，而鹽與水同時(shí)被透過(guò)。通過(guò)加水透析, 染料溶液中的含鹽量可呈幾何級(jí)數(shù)減少。選擇適當(dāng)?shù)哪ぜ澳し蛛x過(guò)程, 可充分利用Donan效應(yīng),達(dá)到所要求的鹽剔除率與染料品質(zhì)。

5、納濾膜分離技術(shù)在潤(rùn)滑油溶劑精制過(guò)程中的應(yīng)用

在潤(rùn)滑油精制過(guò)程中 ,通常使用強(qiáng)極性溶劑作提取溶劑。溶劑對(duì)芳香烴具有很好的溶解能力 ,但也能溶解部分潤(rùn)滑油，有文獻(xiàn)介紹納濾膜在潤(rùn)滑油精制中的作用過(guò)程是:先將潤(rùn)滑油粗油分成富潤(rùn)滑油/ 稀芳香烴相和稀潤(rùn)滑油/ 富芳香烴相,再用反滲透膜將稀潤(rùn)滑油/ 富芳香烴相進(jìn)行分離 ,其透過(guò)液是富溶劑相 ,可將溶劑循環(huán)使用。截留物中由于溶劑含量下降 ,產(chǎn)生相分離 ,進(jìn)靜置分離槽后分成兩相 ,將上層相返回原料入口處或抽提塔底部循環(huán)使用 ,提高殘液的利用率。為提高優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油的收率 ,用納濾膜將下層的殘液相再次分離 ,分成分成富溶劑相并循環(huán)使用 ,同時(shí)截留物再次分相。經(jīng)兩級(jí)分離后級(jí)分離后 ,可將潤(rùn)滑油產(chǎn)量提高 10 %～20%。同時(shí)由于這個(gè)分離過(guò)程中沒(méi)有加熱和冷卻過(guò)程 ,潤(rùn)滑油精制過(guò)程的能耗也降低了。

6、酸堿廢液的回收與重復(fù)利用

樹(shù)脂廣泛應(yīng)用在制藥工藝生產(chǎn)中的提煉階段，其再生廢液含有相當(dāng)濃度（約5%）的酸（堿）和少量的二價(jià)離子、有機(jī)物（蛋白質(zhì)、糖類(lèi)）等雜質(zhì)。 目前對(duì)廢液處理的主要辦法，是將大量的廢液進(jìn)行中和后直接排放，這個(gè)過(guò)程不僅浪費(fèi)了大量的酸、堿，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且增加了社會(huì)環(huán)保負(fù)擔(dān)。而采用膜過(guò)濾技術(shù)，可以將色素、有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽離子等雜質(zhì)從廢液中除去，酸、堿和水相當(dāng)程度（90％左右）被回收，而回收的酸（堿）溶液可以重新供離子交換樹(shù)脂再生使用，并且可無(wú)限次循環(huán)使用。

7、其他行業(yè)

研究人員統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，在PTA行業(yè)中PTA母液的回收、熱水的回收，污水深度處理及化纖行業(yè)中堿液的回收等都會(huì)有NF/RO膜膜的應(yīng)用案例。