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新能源汽車動力電池阻燃隔熱板離型紙全自動高效貼裝設備簡介：
1.對接客戶其它設備自動上料，設計緊湊設備占地面積??；
2.該設備分前后兩段模塊，前段設備貼隔熱棉正面雙面膠；后端設備貼反面雙面膠及壓離型紙撕手，預撕離型紙，二次壓平離型紙，自動下料；
3.前后兩段設備獨立的控制系統(tǒng)；
4.產(chǎn)品可兼容尺寸大：最大250*250mm，最小80*80mm；
5.設備有兩套高精度CCD用來確保雙面膠的貼裝精度，可做到±0.2mm的重復貼裝精度；
6.可選配自動捆扎機做到自動捆扎包裝，提升人工作業(yè)效率，減少人工。

新能源汽車動力電池阻燃隔熱板離型紙全自動高效貼裝設備工藝流程描述：

自動取料機構(gòu)從客戶其它設備上抓取隔熱棉放到設備的上料皮帶線上（取料機構(gòu)設計有旋轉(zhuǎn)氣缸可以選擇0度和90度進料）；隔熱棉通過皮帶線

流到取料位置感應器觸發(fā)后取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上，平臺感應檢測到物料后兩側(cè)氣缸夾緊隔熱棉進入到待貼位置，同步通用

大吸頭從背膠供料器上吸取雙面膠再通過底部視覺拍雙面膠的兩個直角邊進行位置校正補償XYR后移動到貼合位置，Z軸下降到貼裝高度后氣缸

控制輥壓膠輪下降壓緊背膠，同步Y(jié)軸貼裝平臺移動回撤，過程中輥壓膠輪持續(xù)滾貼雙面膠確保能粘牢隔熱棉；貼裝完成后Y軸貼裝平臺復位到

上下料位同步兩側(cè)的夾緊氣缸復位，同步并聯(lián)取放料機構(gòu)抓取半成品放置到翻轉(zhuǎn)平臺上，同步將待貼產(chǎn)品放置到Y(jié)軸貼裝平臺上；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)感應

器檢測到產(chǎn)品后翻轉(zhuǎn)180度放放置到緩存平臺上；貼反面流程和正面流程一致，貼完反面后同步并聯(lián)取放料機構(gòu)將成品取放到壓合平臺上進行撕

手位重壓合（目的是將撕手位的雙面膠再次壓緊），完成重壓合后同步并聯(lián)取放料機構(gòu)將隔熱棉放到預撕膜機構(gòu)上（目的是做離型紙預撕開確

保后續(xù)段自動化設備撕膜的穩(wěn)定性）進行預撕膜，完成預撕膜后同步并聯(lián)取放料機構(gòu)將隔熱棉放到二次壓合工位（目的是放置預撕位導致撕手

變形翹起，所以需要把撕手壓平確保一致性）再次壓離型紙撕手位，完成二次壓合后同步并聯(lián)取放料機構(gòu)將隔熱棉放到下料皮帶線上?？梢赃x

配對接自動捆扎機，客戶可以設置捆扎數(shù)量，設備自動點數(shù)和完成捆扎。

新能源汽車動力電池阻燃隔熱板離型紙全自動高效貼裝設備技術參數(shù)：